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V벨트 풀리 설계법

 

Home > 기술자료 > V벨트 풀리 설계법 > V벨트 전동에 대한 설계동력 산출식           이 설계방법은 A, B, C, D형 표준 Pulley를 사용하여 설계합니다.     사용조건 구 분 기 종 전동동력 회전수 회전비 운전시간 축간거리 축경 원동력 모터 7.5(kw) 1750 RPM 2.01 16시간 약1,000mm 38 종동축 송풍기 기동시200% 870 RPM 45           Pd = Pr x (ko + kc) Pd : 설계동력(kw) Pr : 전동동력(kw) kc : 환경보정계수(표1) ko : 과부하계수(표2) 예) Pd = 7.5 x (1.2 + 0.2) = 10.5(kw)           표1. 환경보정계수 (kc) 환 경 Kc 4 기동.정지의 빈도가 크다. (10회이상/일) 0.2 4 보수, 점검이 곤란하다. 4 먼지가 많아 마모를 일으킨다. 4 분위기의 온도가 높다. 4 유류, 물 등에 젖는다.           표2. 과부하계수 사용기계 원동기 최대출력 <= 정격의 300% 최대출격 > 정격의 300% 교류전동기(표준전동기) 지류전동기(분권) 2기통 이상의 엔진   특수전동기(고 토오크) 직류전동기(직권) 단기통엔진, 라인샤프트 또는 클러치에 의한 운전 3~5hr 8-10hr 16~24hr 3~5hr 8~10hr 16~24hr 유체교반기,  원심압축기 송풍기(7.5kw이하) 경하중용 컨베이어 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 벨트 컨베이어(모래, 곡물) 송풍기(7.5kw이하) 공작 인쇄기계, 발전기 대형세탁기 회전펌프 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 컨베이어(버킷, 스크류우) 공기압축기, 버킷 엘리베이터, 분쇄기, 목공, 섬유기계 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 밀(로드, 보올) 호이스트 고무가공기(로울, 캘린더, 압축기) 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8             Home > 기술자료 > V벨트 풀리 설계법 > V벨트의 형 선정방법           1. V벨트의 속도 이용법 (표1. 이용)     V벨트의 속도, V = d x N1/19,100   (V + pi dN1/1,000 x 60) d : 작은 Pulley의 호칭경 (mm) N1 : 작은 Pulley의 회전수(RPM)     표1. V벨트 속도에 대한 벨트 형 전달마력 V벨트의 속도 (m/s) 10 이하 10 ~ 17 17 이상 2 이하 A A A 2 ~ 5 B B A 또는 B 5 ~ 10 B 또는 C B B 10 ~ 25 C B 또는 C B 또는 C 25 ~ 50 C 또는 D C C 50 ~ 100 D C 또는 D C 또는 D 100 ~ 150 E D D 150 이상 E E E            2. 작은 Pulley 회전수와 설계동력을 이용하는 법 (그림1. 이용)     그림1. 작은 Pulley 회전수와 설계동력 이용법. 예) 설계동력이 10.5(kw), 회전수가 1,750RPM이므로 그림1을 참조하면 V벨트형은 B형             Home > 기술자료 > V벨트 풀리 설계법 > 풀리 호칭경 선정방법           1. 작은 Pulley 또는 큰 Pulley의 어느 한쪽을 사전에 설정하여 주어진 식에 따라 호칭경 산출     큰 Pulley호칭경 D = N1/N2 x d     큰 Pulley호칭경 d = N2/N1 x D     큰 Pulley호칭경 N2 = d/D x N1     D : 큰 Pulley 호칭경 (mm)     d : 작은 Pulley 호칭경 (mm)     N1 : 큰 Pulley 회전수 (rpm)     N2 : 작은 Pulley 회전수 (rpm)     n : 회전비 (N1/N2)           2. A, B, C, D형은 벨트 속도 V = 30m/sec     * 호칭경 선정시 주의사항 벨트 형 최소 호칭경   예) d = 118 (dp)일 경우        D = 2.01 x 118 = 237.18  -> 224 (mm)        M2 = 118/224 x 1,750 = 921.9 (RPM)     A 67 B 118 C 180 D 300             Home > 기술자료 > V벨트 풀리 설계법 > 벨트 규격과 축간거리 산출           1. 벨트 유효 둘레     L=2C+1.57(D+d)+(D-d)2/4C 유효둘레에 해당하는 벨트를 V고무벨트에서 선정           2. 축간거리     C = b + b2 - 2(D-d)2 / 4C [b = L - 1.57(D+d)] D : 큰 Pulley 호칭경 (mm) d : 작은 Pulley 호칭경 (mm) C : 축간거리 (mm) L : 벨트 길이 (mm) 예) L'2 x 1000 + 1.57(224+118) + (224-118)2/4x1000 + 2566) (mm)      C = 2029 + 2029 - 2(224-118)2/4 = 1013 (mm)      [b = 2566 - 1.57(224+118) = 2029 (mm)                 * 외주 및 측면의 진동허용차, 외경의 허용차 호칭경 진동허용치 (T.I.R) 외경허용차 118 이하 0.3 ± 0.4 125 이상, 300 이하 0.4 ± 0.6 315이상, 630이하 0.6 ± 0.9 710 이상 0.8 ± 1.2           * 일반형   호칭경 - ao w P h e f K A 67 ~ 100 - 34" 100 ~ 125 - 36" 125 이상 - 38" 11.95 12.12 12.30 9.2 12.5 15 10 4.5 B 160이하 - 34" 160 ~ 200 - 36" 200 이상 - 38" 15.86 16.03 16.29 125 15 19 12.5 5.5 C 250 이하 - 34" 250 ~ 315 - 36" 315 이상 - 38" 21.16 21.45 21.72 16.9 19 25.5 17 7 D 450 이하 - 36" 450 이상 - 38" 30.77 31.14 24.6 25 37 24 9.5             Home > 기술자료 > V벨트 풀리 설계법 > V홈수의 산출 방법           N = Pd / P1 x KΘ x K1     N : V홈수 (소수점이하 반올림) Pd : 설계동력 (kw) P1 : 벨트 1개당 전동동력 (표1) KΘ : 접속 각도에 의한 보정계수 (표2) K1 : 벨트길이에 의한 보정계수 (표3) 예) N = 10.5 / 3.12 x 1.02 = 3.33 -> 3           표1. 벨트 한 개의 전달마력용량           표2. 접속 각도에 의한 보정계수 (KΘ) (D+d) / C 작은 Pulley의 접촉각도 (o) 보정계수 (KΘ) 0.00 180 1.00 0.10 174 0.99 0.20 169 0.97 0.30 163 0.96 0.40 157 0.94 0.50 151 0.93 0.60 145 0.91 0.70 139 0.89 0.80 133 0.87 0.90 127 0.85 1.00 120 0.82 1.10 113 0.80 1.20 106 0.77 1.30 99 0.73 1.40 91 0.70 1.50 83 0.65           표3. 벨트 길이에 의한 보정계수 (K1) 벨트의 호칭번호 보 정 계 수 A형 B형 C형 D형 E형 20 ~ 25 26 ~ 30 31 ~ 34 35 ~ 37 38 ~ 41 0.80 0.81 0.84 0.87 0.88 0.78 0.79 0.80 0.81 0.83       42 ~ 45 46 ~ 50 51 ~ 54 55 ~ 59 60 ~ 67 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 0.85 0.87 0.89 0.90 0.92   0.79 0.80 0.81 0.82     68 ~74 75 ~79 80 ~ 84 85 ~ 89 90 ~ 95 1.00 1.02 1.04 1.05 1.06 0.95 0.97 0.98 0.99 1.00 0.85 0.87 0.89 0.90 0.91     95 ~ 104 105 ~ 111 112 ~ 119 20 ~ 127 128 ~ 144 1.08 1.10 1.11 1.13 1.14 1.02 1.04 1.05 1.07 1.08 0.92 0.94 0.95 0.97 0.98 0.83 0.84 0.85 0.86 0.87   145 ~ 154 155 ~ 169 170 ~ 179 180 ~ 194 195 ~ 209 1.15 1.16 1.17 1.18   1.11 1.13 1.15 1.16 1.18 1.00 1.02 1.04 1.05 1.07 0.90 0.84 0.85 0.86 0.87   210 ~ 239 240 ~ 269 270 ~ 299 300 ~ 329 330 ~ 359   1.19         1.08 1.11 1.14 1.16 1.19 0.90 0.92 0.93 0.94 0.96   360 ~ 389 390 ~ 419 420 ~ 479 480 ~ 539 540 ~ 600     1.21 1.23 1.24     1.09 1.11 1.12 1.16 1.18               Home > 기술자료 > V벨트 풀리 설계법 > GROOVERS의 수에 따른 폭             1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 20 35 55 65 80 95 110 125 - - - - B 25 44 63 82 101 120 139 158 177 196 - - C 34 59.5 85 110.5 136 161.5 187 212.5 238 263.5 289 314.5 D - 85 122 159 196 233 270 307 344 381 418 455           풀리 및 벨트 취급시 주의사항       Home > 기술자료 > 풀리 및 벨트 취급시 주의사항           1. 보관 및 취급 평탄한 장소에 보스와 림 부위에 휨이 발생하지 않도록 바르게 수평이 되도록 뉘어 놓고나 수직이 되도록 세워 놓으며 창고에 보관 할 때에는 종류별로 나란하게 보관한다. 위급시 떨어뜨리거나 충격을 받으면 풀리의 파손이나 벨트의 손상 및 수명감소의 직접적인 원인이 되므로 운반이나 보관상 주의를 요합니다.  특히, 풀리의 결합시 나무 또는 고무망치로 사용하여 제품을 보호한다.           2. 설치 풀리는 회전축에 대하여 직각으로 설치하여 동력 전달시 비틀림 현상이 발생하지 않도록 정위치에 고정한다. 비틀림은 q <= 1/3" 이내로 한다. 또한 내경가공시 림 측면과 홈 측면에 다이얼 게이지를 사용하여 허용치 이내로 가공 후 사용한다.           3. 풀리의 교환 낙하물에 의한 파손의 유무를 관찰하고, V홈의 마모가 V홈 측면에서 0.8mm를 넘지 않도록 한다. V벨트가 V홈 밑면으로 있으면 즉시 교환한다. 풀리가 가로흔들림이나 세로흔들림시에는 V벨트가 뒤집어지거나 극다적인 경우에는 V홈으로부터 떨어져 나간다. 또한 벨트의 수명뿐만 아니라 베어링과 축에도 심한 스트레스를 발생시키므로 고장 및 파손의 원인이 되기도 한다.           4. 벨트의 교환 벨트에서 소음의 정도와 유효 이장력 감소로 전달동력이 감소되므로 일상점검을 통하여 즉시 교환하고, 교환시 신형과 구형의 혼용을 피하고 셋트로 교환한다.           5. 안전 일반기계와 마찬가지로 벨트커버를 장착하여 안전을 확보하여 사용한다.

[출처: 진흥무역 ] http://epartsmall.com/bbs_detail.php?bbs_num=2005&id=&tb=board_machine&pg=20